格子球磨机介绍:
格子球磨机属于常规球磨机的一种,是制粉设备中不可少的磨矿设备,由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出,因此称为格子型球磨机。
格子球磨机特点:
1.该球磨机传动采用滚动轴承代替滑动轴承,摩擦力大大降低,起动容易、节能显著;
2.它的出料端采取了锥体设计,这样既增加了容积,又迫使锥体端的钢球分级,愈接近出口,钢球直径愈小,增加了反复研磨的作用,便物料的精细程度进一步提高;
3.它采用沟槽式环型衬板,增加了球矿接触表面,加强了研磨作用,且对矿石有提升能力,降低了功率;
格子球磨机的构造:
4.它采用整体机架,便于土建施工和设备安装。
本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
格子型球磨机在筒体内排料端有排料格子,在中空轴颈衬套的内表面装有反螺旋叶片,可将矿浆溢出的小球和粗矿块返回磨机内。通常,筒体直径为900-2100mm的球磨机或电机功率小于400KW者,采用高启动转矩的Y系列及JR型异步电动机驱动,中间通过一级减速器并用联轴器连接
大规格的球磨机或电动机功率大于400KW者,则采用专用的TDMK 型低转速同步电动机,通过气动离合器与小齿轮联结,实现单级减速传动,驱动筒体转动。使用气动离合器,使得接合平稳,不必调整磨损间隙,传递扭矩大,离合迅速,便于自控和遥控,可实现电机-主机分段气动,降低启动功率,改善启动条件,并可起到超负荷保险作用。
传动轴成采用双列向心球面棍子轴承,周边齿轮采用大模数合金铸钢斜齿轮,因而传动平稳,噪声小,寿命长。大齿轮用干油雾化器周期性的喷射定量的润滑脂到齿轮工作表面,以实现润滑。筒体直径为900-2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承,筒体直径为2100mm以上者则采用完全封闭式的自位调心120;.摇杆型轴承或动静压轴承,即磨机在启动前高压顶起回转部,保持数分钟,高压停止,而在磨机启动后,动压润滑,形成动压油膜,使启动电流大大降低,装机功率亦可相应减少。主轴承采用活塞环式密封,借助轴向胶条和润滑脂实现良好的密封。
格子球磨机主要技术参数:
规格型号Model | 筒体转速Cylinder rotary speed(r/min) | 装球量Loading ball weight(t) | 进料粒度Input size(mm) | 出料粒度Discharge size(mm) | 产量Capacity(t/h) | 电机功率Motor power(kw) | 重量Weight(t) |
Ø900×3000 | 39 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1-4 | 22 | 5.6 |
Ø1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ø1500×1500 | 27 | 5 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.8-4 | 37 | 12 |
Ø1500×3000 | 27 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
Ø1830×3000 | 25 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Ø2100×3000 | 23 | 18 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-28 | 210 | 43 |
Ø2100×3600 | 23 | 19 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-36 | 210 | 46 |
Ø2200×4500 | 21 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-23 | 280 | 48.5 |
Ø2400×3000 | 21 | 28 | ≤25 | 0.074-0.4 | 17-43 | 380 | 63 |
Ø2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 18-45 | 380 | 65 |
Ø2700×3600 | 21 | 39 | ≤25 | 0.074-0.4 | 19-75 | 400 | 83 |
Ø2700×4000 | 20 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 20-78 | 430 | 85 |
Ø3200×3100 | 18 | 62 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-130 | 800 | 118 |
Ø3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 29-140 | 800 | 137 |
Ø3600×4500 | 17 | 88 | ≤25 | 0.074-0.4 | 35-210 | 1000 | 190 |
Ø4000×6700 | 16 | 208 | ≤25 | 0.074-0.4 | 60-280 | 1350 | 260 |
格子球磨机的维护:
1、轴承 破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处 (1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
格子球磨机分级循环系统对磨粉影响
格子球磨机分级循环系统大幅度提高磨矿效率,目前用于闭路磨矿循环的分级设备有螺旋分级机、水力旋流器和细筛等。与圆锥格子球磨 机配合使用构成机纪的分级设备,按其在磨矿回路中的作用不同可分为预先分级、检查分级和控制分级。 熟悉格子球磨机设备的人都知道,分级作业在格子球磨机磨矿过程中起着十分重要的作用。分级设备性能的好坏,分组工艺及操作条件是否适宜,分级效率的高低,必然对磨矿效果产牛直接的影响。
关于提高格子球磨机磨矿效率,选矿行业内众多企业都在想各种办法,但**终效果却是参差不齐。现在我公司自主研发的新型格子球磨机采用先进的分级循环系统,大大提高了设备磨矿效率,这已经得到国家各部委的统一认证,事实证明格子球磨机分级循环系统大幅度提高磨矿效率。因此,在研究磨矿工艺时必须了解磨矿回路中常用分级设备的性能和应用场合,了解磨矿一分级循环系统中分级效果与磨矿效果之间的关系。
预先分级是指入磨前的物料先经过分 级机预先分出不需磨碎的合格细粒,只把不合格的粗粒级送人湿式格子球磨机研磨,以减少不必要的 磨碎和减轻磨矿机的负荷。
检查分级则是对磨矿后的产物进行分级,把不合格的祖粒级分出来返回磨矿机再磨,以控制磨矿产物的粒度:控制分级又可分为两种情况 。即溢流控制分级和沉砂控制分级:前者是指把**次分级的温流再次分级,以获得更细的溢流产物;后者则指把**次分级的沉砂进行再分 级,以获得细粒级含量更少的粗粒物料作为返砂送回磨矿机再磨,可更有效地防止过粉碎。
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